脱模剂浓度管理
当铸件出现粘模拉伤时,现场作业人员往往不深入分析原因,随意调高配比刻度或直接添加原液。
压铸车间为了防止操作者随意把浓度加高,需制定相关措施。---应通过大量的现场测量数据,确定每台配比机的---配比刻度值。配比机刻度门加锁,木模板脱模剂批发,刻度调整由专人负责。
当发现脱模剂浓度超出规定范围时,不能随意调整配比机刻度,应添加原液或水来保障生产。然后,报告脱模剂管理员分析超差的原因,再采取对策。当产品出现粘模拉伤斑纹等,昆明木模板脱模剂厂家,可能需要调整浓度范围时,通知负责相关产品的压铸工艺员进行处理。
脱模剂的具体作用
外涂脱模剂时,脱模剂在模具表面形成一层光滑的,致密的薄膜,木模板脱模剂厂家,将模具与所加工的物料隔离开来。这层脱模剂薄膜必须能---地与模具表面粘结,不易脱离与被破坏,但又不与制品发生任何反应与粘连,能把模制品---脱落出来。几乎所有的脱模剂都可以用作外脱模剂,但近年来使用较多的外脱模剂多为能形成紧密牢固脱模薄膜的树脂类、聚硅氧烷类、石油产品类以及含氟聚合物等化合物。
含掩蔽剂的水性脱模剂和多层复合型脱模剂
含掩蔽剂的水性脱模剂。配方:微晶蜡2.7份,聚硅氧烷2.0份,稠---7.88份,杀菌剂0.1份,脂肪醇加成物1.5份,壬基i酚eo加成物0.4份,脂肪醇与------0.32份,水84.73份。先将二分之一的水加热至95℃,在搅拌下陆续加入上述各组分,并加入相应的乳化剂。宜作聚氨酯制品的脱模剂。
多层复合型脱模剂。底层为---四氟乙烯调聚物;第2层为聚乙烯;第3层为---。长期使用底层有损坏应及时更新;第2,3层需经常更新。适宜于聚氨酯超微孔制品的脱模。
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